Afacerea noastră principală: pulbere metalică, pastă electronică, materiale de lipire, echipamente de imprimare 3D/VIGA, producție de cercetare și dezvoltare și vânzare de produse personalizate.
Livrare 7x24 ore
Capacitate de livrare 7x24 ore, este cel mai bun partener pentru globalizarea întreprinderilor

3
Liniile VIGA
1
Linie de atomizor de apă și gaz
1
Linie de atomizare cu plasmă
236M
Proiecte finalizate
Hunan Mana Materials Technology Co.,Ltd. este situat în orașul Changsha, provincia Hunan, China, care este orașul natal al metalelor neferoase. Mana este o întreprindere tehnologică care se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de noi materiale. pastă, pulberi metalice, materiale de lipire, echipamente de imprimare 3D/VIGA, producție de cercetare și dezvoltare și vânzare de produse personalizate. Cu mai mult de zece ani de tehnologie și experiență de fabricare a pulberii metalice, oferim produse extrem de competitive de înaltă calitate.

01
Calitate superioară
02
Echipamente avansate
03
Echipa profesională
04
Serviciu personalizat
Oțelul inoxidabil 316L se numește UNS S31603 sau EN 1.4404. Este un material din oțel inoxidabil care conține molibden. Componentele sale principale includ fier, crom, nichel, molibden și o cantitate mică de mangan, siliciu, carbon și alte elemente. Conținutul său de crom este de aproximativ 16%-18%, conținutul de nichel este între 10%-14% și conținutul de molibden este de aproximativ 2%. Tocmai din cauza prezenței molibdenului, oțelul inoxidabil 316L are o rezistență excelentă la pitting, coroziune crevată și fisurare prin coroziune cu ioni de clorură și, de asemenea, își îmbunătățește rezistența la medii oxidante și reducătoare în medii cu temperaturi ridicate.
În tehnologia de imprimare 3D, în special în tehnologiile de fabricație aditivă a metalelor, cum ar fi topirea selectivă cu laser (SLM) și topirea cu fascicul de electroni (EBM), oțelul inoxidabil 316L a devenit o alegere ideală. Datorită performanței sale excelente de formare și proprietăților sale mecanice, oțelul inoxidabil 316L poate fi utilizat pentru a imprima diverse piese de structură complexă și este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, echipamente medicale, petrochimie, procesare alimentară și alte industrii. În special în domeniul biomedical, 316L este folosit pentru imprimarea implanturilor umane, precum articulațiile șoldului, restaurările dentare etc. Oțelul inoxidabil 316L, ca oțel inoxidabil austenitic reprezentativ, a apărut în domeniul materialelor de imprimare 3D în ultimii ani și a a atras atenția pe scară largă prin rezistența sa excelentă la coroziune, rezistența ridicată și biocompatibilitatea bună.
1. Rezistenta la coroziune:Oțelul inoxidabil 316L are rezistență ridicată la coroziune, în special pentru apa de mare, acizi organici, alcalii, săruri și mulți compuși anorganici, ceea ce permite produselor imprimate să mențină o durată de viață bună într-o varietate de medii dure.
2. Rezistență ridicată și rezistență la căldură:După imprimarea 3D, deși microstructura oțelului inoxidabil 316L poate fi diferită, poate menține totuși rezistența ridicată și duritatea în ansamblu și are o rezistență bună la temperaturi ridicate și o rezistență de durată, care este potrivită pentru utilizare în medii cu temperaturi ridicate.
3. Biocompatibilitate:Oțelul inoxidabil 316L nu va provoca reacții evidente de respingere atunci când este implantat în corpul uman pentru o lungă perioadă de timp și nu este ușor să provoace alergii, așa că este utilizat pe scară largă în domeniul implanturilor medicale.
4. Performanță excelentă de imprimare:Pulberea din oțel inoxidabil 316L este ușor de topit, iar microstructura după răcire și solidificare este uniformă și densă, ceea ce contribuie la asigurarea proprietăților mecanice și acurateței dimensionale a pieselor imprimate 3D.
5. Verde și ecologic:Oțelul inoxidabil 316L generează mai puține deșeuri în timpul producției și utilizării, ceea ce este în conformitate cu conceptul de industrie modernă care urmărește dezvoltarea durabilă
Pulberea sferică din oțel inoxidabil 316L cu atomizare de azot Mana are caracteristicile unui conținut scăzut de impurități, sfericitate ridicată (fluiditate bună a pulberii de interval), fără segregare chimică și performanță stabilă.

Specificația produsului
|
Componentă |
Cr |
Ni |
lu |
Si |
Mn |
C |
|
% standard |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
Mai mic sau egal cu 1 |
Mai mic sau egal cu 2 |
Mai mic sau egal cu 0.03 |
|
Test% |
16.43 |
10.48 |
2.61 |
0.36 |
0.67 |
0.013 |
|
Componentă |
P |
S |
O |
Fe |
||
|
% standard |
/ |
/ |
/ |
Bal. |
||
|
Test% |
0.006 |
0.004 |
0.068 |
Bal. |
Proprietățile produsului
1. Aspect: pulbere sferică gri sau aproape sferică
2. Densitate de atingere: 4,55 g/m3
3. Densitate aparentă: 4,14g/m3
4. Fluibilitate: 24,88s/50g
5. Dimensiune: 15-53um
6. PSD:D10=21.16μm,D50=33.51μm,D{90=52.78μm
|
Dimensiune (um) |
Tapping Density |
Fluibilitatea |
PSD (um) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45um |
4.4-4.8 |
Mai mic sau egal cu 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53um |
4.4-4.9 |
Mai mic sau egal cu 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120um |
4.4-4.8 |
Mai mic sau egal cu 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Aplicație
Pulberea din oțel inoxidabil 316L de imprimare 3D este utilizată pe scară largă în industria de bijuterii, construcții, auto, aerospațială, dentară și medicală.
Aplicație

Fabricare aditivă

Metalurgia pulberilor (PM)

Turnare prin injecție de metal (MIM)
Pulbere de oțel inoxidabil
|
Aliaj |
Compoziție normală |
Remarcă |
|||||||||
|
C |
Si |
Cr |
Ni |
Mn |
lu |
Cu |
W |
V |
Fe |
||
|
316L |
Mai mic sau egal cu 0.03 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Bal. |
|
|
304L |
Mai mic sau egal cu 0.03 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
17-4PH |
Mai mic sau egal cu 0.07 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Bal. |
NB:{{0}}.15~0.45 |
|
HK30 |
0.25~0.35 |
Mai mic sau egal cu 1,50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
Mai mic sau egal cu 0.5 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
430 |
Mai mic sau egal cu 0.12 |
Mai mic sau egal cu 0,75 |
16.0~18.0 |
- |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
Mai mic sau egal cu 0.5 |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
12.0-14.0 |
Mai mic sau egal cu 0.6 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
12.0-14.0 |
Mai mic sau egal cu 0.6 |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Mai mic sau egal cu 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Bal. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Mai mic sau egal cu 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Mai mic sau egal cu 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Bal. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Bal. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Bal. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Bal. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Bal. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Bal. |
Co:4,75~5,25 |
Procesul de pulverizare:
1. Potrivire, trebuie să potrivim aliajul în funcție de proporție.
2. Topire, puneți aliajul metalic preparat la o temperatură ridicată pentru topire și topire, astfel încât pulberea de metal să devină un corp lichefiat curgător.
3. După temperatură ridicată, aliajul este dezoxidat, de formare a zgurii, de îndepărtare a zgurii și de îndepărtare a zgurii și, în final, se adaugă la produsul din aliaj.
4. După răcire și măcinare, produsul este filtrat și răcit, iar apoi blocul de metal din aliaj este pulverizat. Particulele de pulbere pulverizate sunt trimise la separarea ciclonului sau a tamburului rotativ prin forța vântului, iar ventilația atinge un anumit nivel. Produsul este colectat, iar în final cernut și ambalat într-un produs. Prin filtrarea materialelor reziduale sau a substanțelor cu particule excesiv de mari, produsele calificate sunt ambalate pentru procesare.

Echipamentele noastre de testare






Fabrica și biroul nostru



Certificari






Ambalajul nostru




.
Tag-uri populare: Pulbere din oțel inoxidabil 316l, China, furnizori, fabrică, personalizat, preț, ieftin, pentru acoperire, pentru imprimare 3D







